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粒狀堆肥製作（文／林財旺）

本省主要畜禽糞及農產廢棄物，製成堆肥估算年產量約5,170,000噸(林及簡，1995)數量龐大，有待開發更多的利用途徑，目前在大面積使用時採用撒播機施肥，小面積則採用袋裝(30kg)人工施肥，而堆肥製粒有衛生、美觀、肥效長、方便等之優點，希能推廣至家庭用如庭院、盆栽花木等並增加商品價值，本所已建造完成小型堆肥場作為農民示範，其製造流程、機械性能、成品之成分及特性等資料，提供農民堆肥製粒之參考。

一、粒狀堆肥之製造流程

粉狀堆肥成型為粒狀堆肥，其製造流程如下

二、粒狀堆肥製作

(一)粒狀堆肥之形狀及產能

發酵結束之豬糞堆肥，經20馬力之製粒機製成粒狀堆肥(pellet compost)，其形狀為小粒圓桶形，直徑4.0mm，長度4-16mm，平均為10mm，總體密度為3.3g/cm3，比一般土壤約多一倍，而其生產量經測試27小時為5,500公斤，平均每一小時204公斤。

(二)堆肥不同含水率製粒性狀

調查不同粉狀堆肥製粒性狀，先測定其含水率後經製粒機製粒，對製程中機械運轉，製粒成型等性狀加以調查，製粒前水分分別有22.6%，25.5%，33.9%，38.7%等四種不同含水率，其製粒成型狀況良好，唯含水率38.7%在製粒設備如管路、儲存槽等有黏料附著及加橋現象、製作不順暢等等之缺點，如表1，因此建議製粒之堆肥原料含水率需控制在38%以下為佳。

表1.堆肥不同含水率製粒成型性

(三)堆肥製粒前後成分分析

粉狀堆肥經製粒機製粒後之成分為pH6.8，有機質67.5%，全氮3.7%，磷酐3.7%，氧化鉀0.6%與製粒前比較，除水分外因擠壓磨擦熱稍有減少外，其他氮、磷、鉀均沒有減少的跡象，如表2，由此可見原料堆肥經螺旋擠壓成型之粒狀堆肥(pellet compost)肥料成分無損失之缺點。

表2.豬糞堆肥製粒前後主要肥料成分分析

*( )內數據以製粒前100%為基準之相對百分比

三、堆肥發霉現象調查

堆肥發酵作用係藉細菌、絲狀菌、放線菌等微生物分解有機質呈穩定性堆肥，但成品的堆肥如果產生發霉(白霉)，除有不良之外貌形狀外，購用農家多不接受或折價出售。因此如何防止發霉現象的發生，經進行試驗，採用乾燥機乾燥法，針對烘乾後不同含水率進行觀察，經觀察粒狀堆肥貯存30天之發霉情形如表3，其結果含水率10.1，11.8，13.9，及15.2%時完全沒有發霉現象，但17.5及19.7%在第10天，堆肥表面全部發霉。由此觀察粒狀堆肥之含水率17.5%以上貯存在10天即有發霉現象，而15.2%以下貯存30天沒有發霉，因此建議堆肥裝袋打包至出售施用日以不超過10天外觀較佳。唯如長期貯存必需烘乾降低其含水率至15%以下為宜。

表3.粒狀堆肥發霉情形觀察

*(－)表示無發霉     (＋)表示有發霉

四、結語

發酵完成之粉狀堆肥可製成粒狀堆肥，初步結果：